详解自吸泵的隔振方法和凸轮泵差别

 新闻动态     |      2016-06-16 15:29
        凸轮泵使用一段时间后转子部件很容易被磨损,由于遭遇磨损之后噪音特别大。严重时操作人员声音大得都不敢接近。
        并且凸轮泵流量不能通过关小阀门调节因为凸轮泵不能憋压运行,不然很容易磨损转子部件。常用的移动泵车配置的凸轮泵都是1000m3/h以上的产品,但是在遇到流动雨水时由于泵流量太大水量跟不上时,需要控制凸轮泵的流量但是凸轮泵不能关小出口阀门所以没有办法控制凸轮泵的流量。而使用自吸泵的移动泵车就能解决凸轮泵不能关小阀门运行的弊端,自吸泵由于采用的是离心泵的工作原理,所以完全可以通过关闭出口来控制自吸泵的流量,例如移动泵车通常出口都是采用4根以上的8寸管道,那么在遇到需要小流量排水时就可以用闷头堵掉多余的出口管道只使用一根出口管道也能正常运行完全不会影响自吸泵的使用。并且使用大流量移动泵车时由于吸水管也有多根在遇到抽吸一个阴井口时由于管道太多不能全部放到里面去,那么这时也可以采用闷头堵死多余的吸水管道,出口管道也对应堵死保持与进口管道大小一致或者更小即可。
        南宁翰林线下体验中心有限公司厂的开式叶轮的高吸程自吸泵的优点完全兼备了凸轮泵能抽吸大的固体杂质,自吸高度9米、允许短时间空转的的特点。并且相同参数的自吸泵和凸轮泵在价格上自吸泵成本要比凸轮泵低很多,并且维修保养频率要少很多。综上所述证明自吸泵与凸轮泵比较自吸泵要比凸轮泵要好。接下来就来看看以下的是自吸泵的隔振方法。
        1、隔振元件应按自吸泵机组的中轴线作对称布置。橡胶隔振垫 的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。
     2、当机组隔振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性 块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使 隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
     3、自吸泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时, 一般情况下,橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面,及与惰性块或 型钢机座之间毋需粘接或固定。
     4、 无密封自吸泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时,在水泵机组底 座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器 之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺 栓,橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
  5、橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的支 承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。
     6、橡胶隔振垫单层布置,频率比不能满足要求时,可采取多 层串联布置,但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫,其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。